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       為什么要進(jìn)行余熱回收？在工業(yè)生產(chǎn)過程中會消耗大量的能源，由于技術(shù)、概念等因素的限制，在已投入運(yùn)行的工業(yè)企業(yè)能源消耗裝置中，原設(shè)計(jì)未合理利用會導(dǎo)致很多熱源浪費(fèi)，這些能源不能百芬百的利用。會產(chǎn)生大量的余熱，如：高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢余熱等等。這不僅浪費(fèi)了大量的能源，而且污染了環(huán)境。為了節(jié)約能源，余熱回收可以重新利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量熱能。可以將這些余熱重新利用用于預(yù)加熱、新風(fēng)加熱、水加熱等等。

       歐麥朗就煙氣/廢氣余熱回收提出熱回收方案，下面就由小編為大家簡單介紹一下！

       一些像鍋爐一樣的設(shè)備的煙氣/廢氣余熱回收用于預(yù)加熱

       可以采用歐麥朗煙氣余熱回收裝置，對鍋爐等設(shè)備的高溫?zé)煔鈴U氣進(jìn)行余熱回收，將回收的熱能用于鍋爐本身的預(yù)熱，可以有效提高鍋爐的熱效率，節(jié)省燃料和能源！ 

       230度左右的高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)氣口進(jìn)入換熱裝置，新風(fēng)由另一端的進(jìn)口進(jìn)入換熱器。換熱器內(nèi)部均勻分布有是多個(gè)換熱裝置，通過串聯(lián)和并聯(lián)的方式組合在一起。新風(fēng)和廢氣在里面一層一層的換熱，換熱到末端時(shí)，新風(fēng)出風(fēng)口會達(dá)到160度左右，廢氣出風(fēng)口溫度在30度左右。

       歐麥朗煙氣余熱回收裝置，可對230-250℃的高溫?zé)煔?廢氣進(jìn)行余熱回收，可以回收約65%-70%的熱量。而市場上常見的煙氣熱回收裝置只能回收45%-50%。我們通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重新組合，還有內(nèi)部換熱材料的改變，使得換熱效率大大提升。

       同時(shí)考慮到不同鍋爐所產(chǎn)生的煙氣廢氣的不同，排放的廢氣會含有大量煙塵，也可能會還有苯類有機(jī)物、醛類、酯類、醚等多種成分顆粒物。長時(shí)間的使用會在換熱器內(nèi)部沉淀下來，會對換熱器效率造成影響，降低換熱效果。所以我們在換熱器內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)脈沖清洗噴頭，可以可以將清洗液通過高壓水泵打入換熱器內(nèi)，完成換熱器內(nèi)部清洗需要。清洗完的廢液由另一端的廢液出口流出。這樣就使得換熱器的換熱效率保持在一定水平線上！

       同樣這些余熱還可以用于生活水加熱、工業(yè)熱水加熱、蒸汽加熱等！歐麥朗為您提供一站式余熱回收解決方案！