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      上海弗列加濾清器有限公司是由中國東風汽車公司和美國康明斯過濾系統公司合資，共同投資1500萬美元于1994年在上海浦東成立。是中國獲得ISO-9001和QS-9000國際質量認證的濾清器生產廠家。2003年10月又獲得了TS16949質量認證。2004年12月獲得ISO14001環境認證。廠房建筑面積14300平米。年生產能力2100萬只。上海上弗以不斷創新的精神，全力以赴滿足客戶的需求。利用康明斯過濾系統公司全球資源，幫助客戶延長設備在惡劣的環境下的使用壽命。

       1、工程概況/能源現狀：

       目前采用 3 臺燃油鍋爐，兩用一備，每年燃油量為 180T，柴油為 0 號柴油。鍋爐產生蒸汽送至生產車間，通過換熱器給銑槽換熱，蒸汽通過換熱后直接冷凝成水排出，銑槽 1 的體積為 5m3和銑槽 2 體積為 7m3要求恒溫 60℃，銑槽中的水定期更換。需考慮每次更換水時初次加熱的時間，初級加熱時間≤2 小時。

       2、能源需求：

       2014-2018 年月柴油使用量表

       月使用量為 18T

       3、能耗分析：

       全年 180T 柴油，柴油單價為 6500 元/T ，全年使用費用為 117 萬元，鍋爐產生的蒸汽經過換熱后直接排放，產生水費。

       改造思路及優勢

       1、采用OML500-GW/FC復疊式高溫空氣源熱泵產生 85℃高溫水。主機采用三用一備，水泵采用一用一備，保證系統的安全。

       2、水箱溫度設計為 80-85℃，采用保溫開式保溫水箱。

       3、銑槽中通過不銹鋼換熱設備進行換熱，保證槽內溫度恒溫 60℃。

       4、銑槽中初次加熱方式：直接抽取保溫水箱中的熱水。水箱的有效容積大于銑槽容積。初次加熱時需要熱水量比較大，可以啟動備用主機，減少初次加熱時間。水箱補水量根據水箱水位、溫度進行補水。水箱設置高中低三個水位。

       5、二次側水泵采用變頻控制，精準控制銑槽溫度同時做到更大節能。

       6、主機之間相互備用，延長每臺主機的使用壽命。采用模塊之間互為主從機，每段時間后啟動順序不同，避免幾臺主機一直使用，剩余主機不使用。主機之間互為主從機互為備用，安全可靠。

       7、整個系統采用智能控制，設置自動和手動模式，智能顯示主機溫度、開關狀態、水泵運行狀態、水箱溫度、水箱水位、補水系統開啟、銑槽水溫、銑槽水位、電動閥門的開啟狀態，同時采用智能電表檢測每臺機組的用電量、水泵的用電量。

       8、設備使用壽命長。設備元件采用好品牌，使用壽命可以達到 15 年，機組保修期長，整機保修2 年。

       四、運行費用分析

       1、運行費用估算：

       按照每天平均 0.5T 柴油折算。每小時熱量為 174KW,機組全年根據室外溫度 15℃，機組出水溫度 80℃計算，此時機組 COP=2.2

       機組輸入功率=174/2.2=79KW

       水泵輸入功率：4.4+3=7.4KW（不考慮變頻節能效果）

       每天工作 24h 計算

       每天總耗電量：2073KW

       全年耗電量：746280KW

       全年運費費用：746280*0.9≈67 萬

       2、設備維護費用：

       空氣源機組整體維護使用比較低，平時不需要安排專業熱源值守，只需要每天對設備進行一些巡視，如設備的出水、回水狀態，水箱液位等簡單巡視記錄。

       每年對設計進行兩次翅片的清洗保養，檢測設備的系統壓力等，保證翅片清潔，提高機組的換熱效率，水箱的定期清洗及管道過濾的清洗工作。