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       為了解決空氣污染的問題，各地政府都限期拆除小鍋爐。因?yàn)楣?jié)能、環(huán)保、安全這些顯著的優(yōu)點(diǎn)，空氣能熱泵已經(jīng)是中低溫?zé)崴袌?chǎng)的主流選擇。而傳統(tǒng)高溫?zé)崴饕捎萌济骸⑷加突蛘呷細(xì)忮仩t，找到節(jié)能環(huán)保的鍋爐替代方案，成為這些行業(yè)的緊要任務(wù)。今天我們就講一個(gè)熱泵熱水應(yīng)用于電鍍（72℃）的實(shí)際案例。

       72℃：高溫特種熱泵的用武之地

       電鍍工業(yè)是我國(guó)重要的加工行業(yè)，據(jù)粗略估計(jì)，全國(guó)現(xiàn)有15000家電鍍生產(chǎn)廠，現(xiàn)有5000多條生產(chǎn)線和2.5~3億㎡電鍍面積生產(chǎn)能力。電鍍需要把需要的鍍層物質(zhì)溶解到一定溫度的熱水溶液中，然后再把工件浸入溶液中吸附鍍層。

       兩年前，浙江某地一個(gè)電鍍廠商需要鍋爐替代方案，他們的電鍍工藝中需要持續(xù)不低于68℃的熱水，原來用的是燃油鍋爐，當(dāng)?shù)卣笏麄兿奁谡模＿\(yùn)鍋爐，否則工廠就只能停產(chǎn)。針對(duì)生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)情況做了詳細(xì)的交流之后，專家一致認(rèn)為高溫?zé)岜脽崴?/strong>機(jī)組可以滿足客戶的需求，大概的工藝方案如下：

       高溫?zé)岜冒讶芤杭訜岬?2℃，供到保溫水箱，水箱里的高溫溶液供給電鍍槽，工件和溶液逆流通過。工件鍍好后流出鍍槽。溶液經(jīng)過鍍槽后降溫到68℃。電鍍流水線旁正好有空間放置熱泵熱水機(jī)組和保溫水箱，因?yàn)殡婂內(nèi)芤壕哂懈g性，所有管路，保溫水箱，冷凝器都需要用到防腐材料。

       精確設(shè)計(jì)溫差和系統(tǒng)選型

       溶液溫度為68℃，溶液需要在鍍槽內(nèi)緩慢流動(dòng)，根據(jù)客戶之前的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，溶液進(jìn)入鍍槽和離開鍍槽的溫度差為4℃，溶液的流量為2.5m3/h，對(duì)于熱泵熱水機(jī)組來說，即回水溫度為68℃，需要把流量2.5m3/h的溶液升溫到至少72℃，溶液的比熱容參考水的比熱容,這樣可計(jì)算地到熱負(fù)荷：Q=CMδt=1.163*2500*4=11630w=11.63Kw

       用戶反饋：比天然氣節(jié)省了約50萬/年

       按照當(dāng)?shù)卣囊螅蛻粼?014年初，燃油鍋爐停機(jī)，用了50套高溫?zé)岜脕斫o他的電鍍?nèi)芤杭訜帷Ｔ谶@兩年多的運(yùn)行過程中，雖然偶爾出現(xiàn)機(jī)組泄漏的情況，但因?yàn)橄到y(tǒng)有低壓保護(hù)和排氣溫度保護(hù)，他的設(shè)備技術(shù)人員都能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并改正。所有機(jī)組運(yùn)行良好，保證工廠的正常運(yùn)行。

       因?yàn)楝F(xiàn)在國(guó)家對(duì)電鍍行業(yè)控制的越來越嚴(yán)格，能夠留存下來的工廠，生產(chǎn)任務(wù)都很飽和，據(jù)這個(gè)客戶的統(tǒng)計(jì)，他全年的工作天數(shù)大概在330天左右，且每天都是三班24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，過去兩年中，平均每年消耗在熱泵上面的電量為170萬千瓦時(shí)左右，按照現(xiàn)行的平均電費(fèi)，平均每年的電費(fèi)為146萬左右。

       他的一個(gè)同行，工廠距離他不遠(yuǎn)，規(guī)模也相近，在政府要求停用燃油鍋爐時(shí)，轉(zhuǎn)成了燃?xì)忮仩t，據(jù)那個(gè)老板反饋，現(xiàn)在工業(yè)用氣平均價(jià)格約3元/m3左右，他每年的天然氣費(fèi)用約195萬元左右。每年花費(fèi)在燃?xì)忮仩t上的檢測(cè)/維修等成本也不菲。

       從以上案例來看，空氣源熱泵在電鍍行業(yè)應(yīng)用，如果選型得當(dāng)，可以實(shí)現(xiàn)有效運(yùn)行，且自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要專人看管，運(yùn)行成本也相對(duì)更經(jīng)濟(jì)，相信在未來會(huì)得到更快更好的發(fā)展。