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近來年，隨著樓市的興盛，帶動了家具行業的發展。對于廣大業主而言，在購置新房之后就需要購置新家具了。當然，家具在選擇時大家最希望的是長久耐用、精美大氣。目前，家具生產廠家最擔心的就是家具油漆烘干，不管是面漆，還是底漆的烘干。家具在制作過程中會經過至少兩次噴漆或刷漆，每次刷漆后都要待油漆完全烘干后在進行再次刷漆。油漆烘干主要目的是以免家具表面產生皺紋、裂紋等。烘干完成后便制作完成家具。把家具放置陰涼通風處冷卻，溫度接近常溫后便可包裝出售。
傳統家具油漆烘干工藝
目前對木質家具進行噴漆處理后，傳統的做法通常均為在室外進行自然風干處理。然而，這種風干處理易受到自然環境的制約，如果遇到下雨天等天氣則不能進行正常干燥，甚至還要專門的防雨器具來進行防雨，另外，這種利用自然風干的方式，風干的效率較低，質量也難以進行控制。
家具油漆熱泵烘干工藝
1、油漆噴涂厚度要達到油漆規范要求。油漆規范是經過油漆供應商認可的，也就是在規范之內供應商的油漆是配套的，各層油漆之間有良好的相容性。若某一層油漆超過規范過厚，內部的揮發份可能來不及揮發掉而表層或整層油漆已失去流平性，這時內部的揮發份將滯留在該層油漆內部，影響油漆的致密性，降低油漆的防腐性能；接近表皮的揮發份或形成氣泡，或能繼續揮發掉，但其揮發路徑已難以流平愈合將形成細小針孔；在該層油漆的上面再噴涂油漆時原有的針孔將難以覆蓋，容易出現大的針孔，或因找平針孔而噴涂過厚，進而可能出現流掛。確保油漆厚度是多方面的質量要求，其一就是油漆過厚勢必增加烘干負擔；
2、油漆噴涂后要經過15～20分鐘的流平后再進入烘干房烘干。初噴的油漆表層起伏不平，富含揮發份，流動性強，經過一定時間（此時間很短）的靜置油漆表層經過微流動而變得平滑（意稱“流平”），整層內的揮發份得以大量、均勻地揮發（此時間較長，是流平的關鍵）若未經流平徑直進入烘干房高溫烘干，表層油漆將很快干燥，內部揮發份或鼓破表層形成針孔，或已接近表層鼓起而未鼓破形成氣泡，或潛存內部聚積成氣泡；
3、經流平后的油漆要烘干時應采用由低到高、由高到低的烘干模式。經過流平后的油漆雖然整層內的揮發份大多數得以揮發掉，但若驟然進入高溫環境仍然是油漆表層急速干燥，阻滯內部揮發份揮發，導致漆膜弊病、影響干燥效率；若由高溫環境直接進入低溫環境，一是浪費熱量，二是溫度快速變化會使漆膜結構產生應變；
4、聚氨酯面漆對溫度快速變化比較敏感，環氧中間漆、底漆及單組分面漆當烘干溫度快速變化時漆膜表面基本未曾出現弊病。
空氣能家具油漆熱泵烘干機優勢
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2、高效環保：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1/3－1/4；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電；
3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品；
4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統；
5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制；
6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業；
7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于煙草、污泥、海產品、臘制品、果蔬、醫藥、紙品、皮革、木材等行業的加熱烘干作業。
空氣能家具油漆烘干機使用注意事項
1、必須在無塵的油漆房中處理，油漆房車間內必須安裝新風凈化系統；
2、油漆房溫度嚴格要求保持在26℃-35℃的范圍內，溫度不能過高，溫度過高容易導致板材表面的油漆起泡，達不到光滑的效果；
3、濕度保持在65%-70%，保證板材不會開裂；
4、油漆房內也不允許大風量吹進來，必須是微風慢慢的升溫，這樣才保證油漆不會被風吹散。
歐麥朗【空氣能熱泵烘干除濕一體機】是一種高效節能烘干設備，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，再通過壓縮機將氣態的工質壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。
家具噴漆主要是為了美觀和保護作用，當刷完一次漆后放置在露天自然風干會引來許多灰塵和垃圾附在油漆表面，這樣便達不到美觀的效果，若放置無塵室自然干燥雖然沒有灰塵和垃圾，但無法控制溫度和濕度，會使干燥的油漆產生皺褶影響美觀。可見，使用歐麥朗空氣能的家具油漆烘干機完全能夠滿足烘干需要。
